什么是工业CT三维重建技术?
简单来说,这是一种给产品做“全身CT体检”的技术。它不只是拍一张X光片,而是通过计算机算法,把产品的内部结构还原成3D立体图像。 无论是PCB板内部的线路断裂,还是芯片内部的气泡,无需破坏产品,即可看得一清二楚。
骅飞科技基于此核心技术,开发了 全自动在线检测设备 ,解决了传统设备“看不清”和“查得慢”的两大痛点。
核心优势一:检测速度提升4.5倍的“飞拍”技术
对于工厂老板而言,时间就是产能。传统的X光设备需要停下来拍照,再走位,效率低下。 骅飞采用了Planar CT飞拍取像技术,实现了两个突破:
高速运动飞拍
设备一边高速运动一边拍照,无需启停等待。配合独家的高精度校准算法,自动纠正机械偏差,跑得快还拍得准。
同步实时重建
无需等待所有照片拍完。一边拍照,后台一边生成3D图像。拍完即算完,零等待时间。
平行面飞拍技术的商业价值:
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覆盖广:完美适配PCB板、芯片、IGBT、液晶面板等扁平状精密部件。
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精度高:体数据分辨率最高可达 6μm,微小瑕疵无处藏身。
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低辐射高质量:探测器可贴近物体,低辐射剂量下也能拍出高清晰度照片,延长设备寿命。
核心优势二:50毫秒极速出图,实时判定
传统算法(解析重建)在处理复杂数据时非常慢,容易造成生产线拥堵。 我们自主研发了快速解析法三维重建技术,利用GPU并行运算设计,将重建时间压缩至传统的1/10。
实测数据: 在50ms(毫秒)内即可完成投影重建,并生成1000×1000×100的体数据。这意味着生产线上的产品可以像流水一样通过,设备实时给出“合格/不合格”的判定。
核心优势三:AI加持的超清画质
即使拍得快,看不清也没用。为了解决电子噪声和伪影问题,我们引入了多项高精度算法:
高精度迭代法
通过多次循环计算,自动消除图像噪点和伪影。就像给X光片做了高级“磨皮”和“降噪”,让内部结构边缘更清晰。
超分辨率增强(Super-Res)
这是我们的“黑科技”。它可以将低分辨率的图像计算为高分辨率数据。例如,16μm的原始图像,经算法处理后可达到8μm的效果。用更低成本的硬件,达到高端设备的检测效果。
3D切片与渲染:像切面包一样分析产品
获取数据后,我们提供强大的3D图像切片及渲染技术。 采购方或质检员不需要专业的影像学知识,只需在软件上操作,即可从任意角度“切开”产品查看内部。
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任意切层:支持XY(横断面)、XZ(矢状面)、YZ(冠状面)三个维度切片,全方位还原内部特征。
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智能渲染:自动调节对比度、填充颜色。例如,将“气泡”渲染为红色,将“线路”渲染为蓝色,让缺陷一目了然,便于量化分析。
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