PCBA线路板是PCB板经过贴装工序以后的半成品，在经过SMT贴装或者手工插件以后就是一块完整的半成品，被广泛应用于家电、手机、电脑、汽车等电子所需的领域。

说实话，从事这么多年以来，也的的确确是见到过很多PCBA厂家在贴装以后出现各种问题，比如焊不到位、气泡空洞等，其实造成这些异常的原因主要包括以下几点：

首先我们可以先分析下，为什么焊不到位，是不是锡量不够、或者锡膏受热不均匀导致有的地方焊接OK有的地方没有，这都是引起异常的因素，一般总结下来就是：

1，钢网孔径过小或者锡膏印刷参数设置不合理，这都会导致在焊接过程中锡膏给的量不足，导致焊接异常；

2，PCB板也要注意，如果PCB板的孔径异常或者材质吸收了部分锡膏，也会造成锡膏焊接后出现部分异常，这个在作业过程中应该有遇到过；

3，PCB板翘起或者弯曲，不用多说，肯定会造成弯曲位置焊接的不到位；

4，锡膏纯度不足或者未完全熔化，导致锡膏焊接不充分，特别是颗粒在受热不均时由于热胀冷缩，形成小气泡；

在实际的生产作业过程中，需要特别注意，做到严谨作业。