在现代工业生产中，金属焊接技术被广泛应用于各种关键领域，从管道连接器，压力容器到超级合金结构，焊接质量直接关系到产品的安全性和可靠性。为了确保焊接的精准度和质量，高灵敏度和高分辨率的检测方法至关重要。先进的X射线检测技术，正是在这一领域展现出卓越性能的解决方案。
为了充分展示设备在焊接检测领域的优异性能，我们以焊接样品为例进行了详细的检测。结果显示，即使在55微米的高分辨率下，探测器依然能够清晰地呈现焊接样品的微小细节。在检测厚度为8.3毫米的样品时，我们测得的信噪比 (SNRm) 高达148。这意味着即使面对现代超级合金的厚重结构，也能在极短的时间内完成高质量的检测，效率远超传统的检测方法。
符合国际标准：Class B级图像质量
在图像质量方面达到了ISO 17636-2 标准的Class B级水平，这使其成为 (NDT) 的理想选择。无论是帧模式还是时间延迟积分 (TDI) 模式，都能灵活应对。在TDI模式下，探测器可以沿着或围绕物体移动，生成“无尽”的图像，实现对大型或复杂焊缝的全面检测。
全数字化优势：快速、精准、无噪
我们的探测系统在评估焊接钢管质量方面同样表现出色，即使是使用重型和高吸收性材料制成的产品，也能快速准确地完成检测。与传统的X射线成像仪不同，探测器采用全数字化设计，每个像素都配备能量鉴别器和计数器。这种独特的设计使得探测器能够近乎无噪声地计数所有电离粒子，并大幅缩短曝光时间。
为您的企业带来价值
对于需要进行金属焊接检测的企业而言，采用我们的技术将带来显著的优势：
提升产品质量：高灵敏度和高分辨率的检测能力，确保焊接缺陷无所遁形，提升产品整体质量和可靠性。
提高检测效率：快速检测能力，大幅缩短检测时间，提高生产效率，降低运营成本。
符合国际标准：Class B级图像质量，满足ISO 17636-2等国际标准，助力企业产品走向国际市场。
应对复杂材料：即使是面对超级合金等难检测的材料，也能轻松应对，保证检测质量。
