精准洞察，品质护航：苏州松翔电通借助工业X光检测技术实现电子组件内部无损质检新突破

苏州松翔电通科技有限公司是品翔集团旗下公司，总部在台湾，其生产工厂分别在东莞、苏州、漳州和越南等。苏州松翔电通科技有限公司成立于2013年，位于苏州市吴江区，主要生产光通讯收发模组零件、自动化工业用连接器等新型电子组件，汽车、通讯、消费电子传感零部件等。公司秉持“群策群力、追求卓越、共享成果”的经营理念，不断发展与创新，先后获得了江苏省高新技术企业，苏州市工程技术研发中心，分别通过了ISO9001:2015、ISO14001:2015、ISO45001:2018、IATF1等资质。

行业挑战：精密电子组件的内部缺陷如何“看见”？

在光通讯、汽车电子及高端消费电子领域，以光模组、精密连接器为代表的电子组件正朝着微型化、高密度、高集成的方向飞速发展。这为制造商带来了一个核心痛点：如何在不破坏产品结构的前提下，精确、高效地检测其内部可能存在的焊接空洞、线缆断线、BGA（球栅阵列）对位偏差、异物夹杂等隐形缺陷？传统的目视检查或功能测试对此往往无能为力，而这些内部缺陷恰恰是影响产品长期可靠性、导致客户端失效甚至引发严重质量风险的关键因素。

对秉持“追求卓越”理念的高新技术企业而言，建立一套能够透视产品内部、实现100%无损质检的可靠方案，不仅是提升产品出厂品质的必需，更是赢得汽车、通讯等高端客户信任，巩固市场竞争力的战略基石。

引入工业X光检测机，构建内部质量“透视眼”

通过X光线穿透待测样品，依据内部不同材料对射线的吸收差异，在成像系统上形成高对比度的内部结构影像，从而让操作人员或AI分析系统能够清晰“看见”组件的每一个内部细节。

• 全面覆盖：无论是封装后的光通讯收发模组，还是结构复杂的多pin位工业连接器、汽车传感器部件，均可进行内部扫描。

• 精准定位：能够精准定位到微米级的焊接缺陷、导线断裂、灌胶气泡或装配错位问题。

• 提升效率：相较于破坏性切片抽检，X光检测可实现快速、大批量的在线或离线抽检，大幅提升质检效率与覆盖率。

• 数据溯源：检测过程可生成数字化影像报告，为每一批次产品提供可靠的质量数据记录，便于追溯与分析。

这一举措，标志着在内部过程质量控制领域，建立了一道坚实可靠的技术防线，将潜在的质量风险拦截在出厂之前。

技术能力展示：X光透视下的精密世界

以下影像资料展示了工业X光检测技术在不同类型精密电子组件上的应用效果。

基于商业信息协议及对合作伙伴知识产权的尊重，此处展示的X光检测影像仅作技术能力展示之用。骅飞诚挚邀请您携带/邮寄样品，体验设备的实际检测效果。

价值与意义：超越检测，赋能制造

工业X光检测机的引进，其价值远不止于一台检测设备：

1. 品质壁垒的构建：在高端市场竞争中，卓越且可验证的内部质量成为了最有力的名片，增强了客户信心与订单粘性。

2. 研发与工艺优化：通过内部影像反馈，研发与生产部门可以直观地评估新工艺、新设计的可靠性，加速迭代与改进。

3. 降低综合成本：通过提前拦截不良品，避免了缺陷流入客户端后产生的巨额退货、维修及商誉损失，实现了质量成本的最优化。

4. 符合高端标准：满足汽车电子、通讯设备等行业对内部质量严苛的认证与审核要求。