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X-Ray检测LED芯片连接线断线缺陷


X-Ray检测LED芯片

LED芯片作为现代照明和显示技术的核心组件,其内部连接线的完整性直接影响产品性能和使用寿命。传统光学检测方法难以透视LED封装内部结构,而工业X-Ray技术能够实现非破坏性的内部缺陷检测。

X-Ray利用不同材料对X射线的吸收差异成像。LED芯片中的金属连接线与周围的封装材料具有不同的X射线吸收系数,因此能够在X射线图像中清晰显示连接线的形态和连接状态。

待测的LED芯片样品

待测的LED芯片样品

完好样品检测结果

通过对正常LED芯片样品进行透视,可以观察到:

    连接线路径完整连续

    焊点形态规整

    无明显的连接缺陷

    完好的led连接线样品检测图

    完好的led连接线样品检测图

    缺陷样品检测结果

    对存在连接线断裂的,X射线图像清晰显示:

      连接线中断位置明确可见

      断裂处呈现明显的不连续性

      能够准确判断缺陷的具体位置和程度

      led连接线断线样品检测图

      led连接线断线样品检测图

      X-Ray检测技术优势

      非破坏性检测

      X-Ray过程不会对LED芯片造成任何物理损伤,检测后的样品仍可正常使用或进行其他测试。

      高分辨率成像

      现代工业X射线设备能够提供微米级的检测分辨率,足以识别LED芯片内部的细微缺陷。

      检测效率高

      单个样品的检测时间通常在几秒内完成,适合批量检测需求。

      检测结果可量化

      通过图像分析软件,可以对缺陷进行精确测量和定量分析。

      行业应用价值

      LED制造企业通过引入X-Ray技术,能够:

        1      提升产品质量:及早发现内部缺陷,避免不良品流入市场

        2      优化生产工艺:通过缺陷分析改进焊接和封装工艺

        3      降低返修成本:在生产阶段发现问题比售后维修成本更低

        4      增强市场竞争力:更可靠的产品质量提升品牌信誉

      工业X-Ray技术为LED芯片制造提供了可靠的质量控制手段。通过以上的实际检测可以看出,该技术能够有效识别LED内部的缺陷,为相关制造企业的质量管理提供有力支持。对于有类似检测需求的LED制造企业,建议先与相关充分沟通,以高效实现项目要求和投资回报。