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客户案例

昆山纬美配工业X光检测设备,赋能SMD-FPC软板质量

昆山纬美

在高密度、高可靠性电子制造时代,FPC软板与贴片元器件的内部缺陷,      往往是决定产品良率与长期稳定性的“隐形杀手”。      昆山纬美近期正式置新一代工业X光检测设备,      针对贴片元器件-FPC软板焊接结构进行无损、可视化检测,      标志着其品质管控能力再次升级。

为什么贴片元器件-FPC软板必须做X光检测?

FPC软板以其轻、薄、可弯折的优势,被广泛应用于消费电子、    汽车电子、医疗设备等领域。但也正因其结构精密、走线密集,    传统方式,无法识别焊点内部的虚焊、空洞、桥连、偏移等问题。

通过          X光检测设备检测        ,可在不破坏样品的前提下,直接“看穿”焊点与内部结构,    实现真正意义上的失效预防,而非事后返修。

X光检测能力亮点

  • 支持微小封装元器件检测

  • 清晰识别焊点空洞率、焊锡爬升、偏位、短路等内部缺陷

  • 适配多层FPC及复杂柔性结构,不受遮挡影响

  • 检测结果可追溯,助力制程分析与良率提升

X光检测FPC软板焊点空洞与异常示意图(NG样本)
工业X光检测发现FPC贴片元器件虚焊缺陷影像(NG样本)
X光检测确认FPC贴片元器件焊接良好影像(OK样本)

基于商业信息协议及对知识产权的尊重,此处展示的X光检测影像仅作技术能力展示之用。    骅飞诚挚邀请您携带/邮寄样品,体验设备的实际检测效果。

让隐患无所遁形,让品质看得见

如果您正面临FPC软板或贴片元器件可靠性难题,    工业X光检测将是最直接、最可靠的答案。

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